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⒈優(yōu)良的機(jī)械性能，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。 ⒉生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的的，這對于世界范圍內(nèi)能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。 ⒊耐熱老化性優(yōu)異，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)到120~140℃，此外，戶外長期老化性也很好。 ⒋耐溶劑好，無應(yīng)力開裂。 ⒌PBT易于阻燃，可達(dá)UL94V-0級，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易開發(fā)反應(yīng)型或添加型的阻燃品級。阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。 ⒍易成型加工和二次加工，易用普通設(shè)備注塑或擠塑。結(jié)晶速度快，流動性好。    PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱，PBT的結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。    改性工程塑料是指在聚合物（樹脂）中加入無機(jī)物或有機(jī)物，通過物理或化學(xué)作用，從而賦予其某種性能（機(jī)械加工性能）或使其某種性能獲得改善。如增韌、增強(qiáng)、增塑、阻燃等，而通過改性技術(shù)使得塑料變得具有鮮特征。    針對門窗用PVC異型材部分廠家的要求，選擇耐溫及機(jī)械優(yōu)秀的工程塑料PBT進(jìn)行共混改性，研發(fā)成功了適用于門窗型材的共擠PBT增強(qiáng)材料。PBT增強(qiáng)材料與PVC采用共擠工藝，通過特殊設(shè)計(jì)制造的模具生產(chǎn)的PBT/PVC門窗用異型材，大幅提高了門窗用PVC異型材的抗風(fēng)壓性能，同時PBT合金增強(qiáng)材料與傳統(tǒng)襯鋼相比傳熱系數(shù)小，熱傳遞大幅減少，具有比襯鋼輕質(zhì)（密度只相當(dāng)于襯鋼的六分之一）、耐用（無襯鋼銹蝕之憂）的優(yōu)點(diǎn)，相比目前市場上的塑鋼門窗及鋁合金門窗節(jié)能效率提高15-20%，為建筑節(jié)能提供了有利保障。

   近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。     模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。     注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。